Mentre il paese diventa sempre più severogoverno della tutela ambientale, la ricerca della perfezione, dell'impatto visivo e dei consumatori finaliambientale verdela protezione della confezione dei prodotti di vari marchi ha spinto molti proprietari di marchi ad aggiungere l'elemento carta al design della confezione.Anche a me, compreso lo stesso editore, piacciono molto gli imballaggi in carta, e spesso colleziono buste da imballaggio di questo tipo.Anche i prodotti finiti della nostra azienda sono davvero sorprendenti, come asacchetto con cerniera in carta kraft per caffè con valvola dell'ariache abbiamo appena realizzato di recente.
Il design degli imballaggi compositi in carta-plastica è innovativo e unico e ha portato risultati prestazionali straordinari ai proprietari dei marchi.Tuttavia, nel processo di produzione, i processi compositi utilizzati includono composito secco, composito per estrusione, composito privo di solventi, ecc., che rendono anche alcuni processi instabili, come molti prodotti di scarto, odori, residui di solventi elevati, ecc. Problemi come termosaldatura e formazione di vesciche.Per migliorare la qualità degli imballaggi compositi carta-plastica è necessario partire con un processo basato su una conoscenza approfondita di questo tipo di imballaggi, in modo da ottenere il doppio del risultato con la metà dello sforzo.
1. La situazione attuale degli imballaggi compositi carta-plastica
In termini di struttura, sul mercato esistono varie forme di prodotti con struttura in carta-plastica, generalmente suddivisi in OPP//PAP, PET//PAP, PAP//CPP(PE), PAP//AL, ecc. Dalla classificazione di carta: ogni marchio sceglie diversi tipi di carta, lo spessore e la grammatura della carta sono diversi, vanno dai 20 ai 100 g.Il processo produttivo comprendecompounding per estrusione, compounding a secco, compounding senza solventi, eccetera.
Attraverso il confronto di cui sopra, ogni processo presenta vantaggi e svantaggi.In termini semplici, i compositi privi di solventi presentano vantaggi in termini di prestazioni globali, come efficienza, perdite, ecc. Se la quantità dell'ordine è relativamente piccola e l'ordine è complicato, consigliamo comunque la composizione a secco (prestare attenzione alla selezione di carta, colla , eccetera.).
2. Scelta dei materiali
Esistono molti tipi di materiali cartacei che possono essere utilizzati per materiali compositi carta-plastica, tra cui carta patinata, carta kraft bianca, carta kraft gialla, carta biadesiva, carta da lettere, carta patinata leggera, carta perlata, carta velina morbida, la carta base, ecc. e in base ai requisiti di progettazione dell'imballaggio, può essere trasformata in diverse strutture di materiali compositi, come OPP/carta, PET/carta, CPP//carta, PE//carta, AL//carta, ecc.
Esistono circa dozzine di classificazioni in base a diversi usi, processi, ecc., comunemente utilizzate nel campo degli imballaggi flessibili sono carta kraft, carta kraft bianca, carta di cotone morbido, carta base, carta perlata, ecc., la gamma quantitativa da 25 g/m² a 80 g/m².A causa dell'ampia varietà di carta e dei diversi usi, è necessario prestare attenzione ai seguenti punti quando si utilizza carta diversa:
① – In generale, il lato liscio della carta è più facile da incollare con la pellicola, mentre il lato ruvido e la pellicola sono più difficili da incollare.Ciò è dovuto principalmente ai buchi e ai buchi sul lato ruvido.L'adesivo riempie i buchi.
②Prestare attenzione alla densità della carta.Le fibre di alcune carte sono molto sciolte.Sebbene la carta e la pellicola aderiscano bene quando vengono laminate, tendono a delaminarsi dopo la termosaldatura.
③ Anche il contenuto di umidità della carta ha una certa influenza sull'effetto adesivo.Secondo l'esperienza personale, il contenuto di umidità della carta non dovrebbe generalmente superare lo 0,4%.È una buona idea lasciare la carta nel forno per 1 o 2 giorni prima della produzione
④ Prestare attenzione alla pulizia della superficie della carta.
3. Progettazione strutturale
Quando si progetta la struttura del contenitore per imballaggi in carta-plastica, è necessario comprendere le proprietà dell'imballaggio e selezionare il materiale e la struttura appropriati.
In termini di struttura del sacchetto, viene utilizzato principalmente per l'imballaggio di prodotti solidi e la forma è morbida.Considerando la funzione di imballaggio e i requisiti di esposizione del prodotto, la struttura può essere suddivisa in tre tipologie: senza finestra, con finestra a nastro e con finestra a forma speciale.
La borsa senza finestra è la struttura del tipo di borsa più comune.Il corpo principale è materiale cartaceo (come carta kraft) e gli strati interno ed esterno sono generalmente protetti da pellicole plastiche come PE (polietilene) e PP (polipropilene), che possono bloccare efficacemente l'umidità e l'ossigeno per impedire che il contenuto si deteriori. e il processo di stampaggio è sostanzialmente lo stesso di quello degli imballaggi flessibili in plastica.La carta viene prima unita al film plastico e poi termosaldata per realizzare i sacchetti;
Il sacchetto con finestra a strisce e la finestra dalla forma speciale sono del tipo a sacchetto con struttura a finestra e la carta viene utilizzata per realizzare fori d'aria parziali, in modo che l'imballaggio possa presentare vari stili.Oltre a mantenere la trasparenza del sacchetto da imballaggio, può avere anche la consistenza della carta.Il metodo di formazione del sacchetto con finestra consiste nel combinare una pellicola di plastica di larghezza ridotta e due fogli di carta con un'altra pellicola di plastica di larghezza ampia.Esistono due modi per realizzare finestre dalla forma speciale.Uno è aprire in anticipo la finestra nel materiale cartaceo per creare forme diverse, quindi comporre il materiale.Il materiale dello strato composito può anche essere modificato e progettato in un'ampia area per migliorare la flessibilità del processo produttivo.
4. Processo produttivo
Il processo di compounding a secco è relativamente maturo.Le aziende scelgono la colla bicomponente a base di solvente e scelgono anche la colla monocomponente e la colla a base d'acqua.Qui suggeriamo che, indipendentemente dalla colla utilizzata, si dovrebbe prestare attenzione ai seguenti punti:
UN.La scelta della carta è molto importante;
B.Controllo del contenuto d'acqua della carta;
c, selezione carta lucida e opaca;
D.Prestare attenzione alla pulizia della carta;
e, il controllo della quantità di colla;
F.Controllo della velocità per evitare che i residui di solvente siano troppo elevati.
Orario di pubblicazione: 09-giu-2022