La qualità della tenuta termica dei sacchetti di imballaggio composito è sempre stata uno degli articoli più importanti per i produttori di imballaggi per controllare la qualità del prodotto. Di seguito sono riportati i fattori che influenzano il processo di tenuta del calore:
1. Il tipo, lo spessore e la qualità del materiale dello strato di chiusura del calore hanno un'influenza decisiva sulla resistenza al calore.I materiali di tenuta a calore comunemente usati per l'imballaggio composito includono CPE, CPP, EVA, adesivi a caldo e altri film co-estrusi o modificati in resina ionica. Lo spessore del materiale dello strato di guarnizione del calore è generalmente compreso tra 20 e 80 μm e, in casi speciali, può raggiungere da 100 a 200 μm. Per lo stesso materiale di guarnizione del calore, la sua resistenza alla chiusura del calore aumenta con l'aumento dello spessore del calore. La resistenza alla tenuta del calore delControlli di replicaè generalmente richiesto per raggiungere 40 ~ 50n, quindi lo spessore del materiale di tenuta a calore dovrebbe essere superiore a 60 ~ 80μm.
2. La temperatura di tenuta a calore ha l'influenza più diretta sulla resistenza alla tenuta del calore.La temperatura di fusione di vari materiali determina direttamente la qualità della temperatura minima di tenuta di calore del sacchetto composito. Nel processo di produzione, a causa dell'influenza della pressione di tenuta del calore, della velocità di produzione dei sacchetti e dello spessore del substrato composito, la temperatura effettiva di tenuta a calore è spesso superiore alla temperatura di fusione del materiale di tenuta a calore. Più piccola è la pressione di tenuta del calore, maggiore è la temperatura di tenuta di calore richiesta; Più veloce è la velocità della macchina, più spessa è il materiale dello strato superficiale del film composito e maggiore è la temperatura di tenuta di calore richiesta. Se la temperatura di chiusura del calore è inferiore al punto di ammorbidimento del materiale di guarnizione del calore, indipendentemente da come aumentare la pressione o prolungare il tempo di chiusura del calore, è impossibile rendere veramente sigillare lo strato di guarnizione del calore. Tuttavia, se la temperatura di tenuta a calore è troppo alta, è molto facile danneggiare il materiale di tenuta a calore sul bordo di saldatura e fusione dell'estrusione, con conseguente fenomeno del "taglio delle radici", che riduce notevolmente la resistenza alla tenuta del calore della tenuta e La resistenza all'impatto della borsa.
3. Per ottenere la resistenza ideale per la tenuta del calore, una certa pressione è essenziale.Per i sacchetti di imballaggio sottili e leggeri, la pressione di calore deve essere almeno 2 kg/cm "e aumenterà con l'aumento dello spessore totale del film composito. Se la pressione di guarnizione del calore è insufficiente, è difficile ottenere una vera fusione tra i due film, con conseguente calore locale. La pressione di sigillatura non è il più grande possibile, non dovrebbe danneggiare il bordo di saldatura, perché a una temperatura di tenuta di calore più elevata, il materiale di tenuta del calore sul bordo di saldatura è già in uno stato semi-fottuto e troppa pressione può facilmente spremere Parte fuori dal materiale di calore, rendendo il bordo della cucitura della saldatura forma uno stato a mezzo taglio, la cucitura della saldatura è fragile e la resistenza alla chiusura del calore è ridotta.
4. Viene determinato il tempo di calore-calore è principalmente determinato dalla velocità della macchina per la produzione di sacchetti.Il tempo di tenuta del calore è anche un fattore chiave che colpisce la resistenza alla tenuta e l'aspetto della saldatura. La stessa temperatura e la pressione di tenuta a calore, il tempo di tenuta del calore è più lungo, lo strato di tenuta a calore sarà più completamente fuso e la combinazione sarà più forte, ma se il tempo di tenuta del calore è troppo lungo, è facile causare la cucitura della saldatura Rintrettare e influenzare l'aspetto.
5. Se la cucitura di saldatura dopo la tenuta a calore non è ben raffreddata, ma non solo influirà sulla piattaforma di aspetto della cucitura di saldatura, ma avrà anche una certa influenza sulla resistenza alla tenuta del calore.Il processo di raffreddamento è un processo di eliminazione della concentrazione di sollecitazione modellando la cucitura saldata subito dopo lo scioglimento e la guarnizione del calore a una temperatura più bassa a una certa pressione. Pertanto, se la pressione non è sufficiente, la circolazione dell'acqua di raffreddamento non è liscia, il volume di circolazione non è sufficiente, la temperatura dell'acqua è troppo alta o il raffreddamento non è tempestivo, il raffreddamento sarà scarso, il bordo di tenuta a calore sarà deformato e la resistenza alla tenuta del calore sarà ridotta.
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6. Più momenti di sigillatura al calore, maggiore è la resistenza alla tenuta del calore.Il numero di sigillatura al calore longitudinale dipende dal rapporto tra la lunghezza effettiva dell'asta di saldatura longitudinale alla lunghezza del sacchetto; Il numero di sigillatura a calore trasversale è determinato dal numero di set di dispositivi di tenuta di calore trasversali sulla macchina. Una buona sigillatura a calore richiede almeno due volte di sigillatura al calore. La macchina per la produzione di sacchetti generali ha due set di coltelli caldi e maggiore è il grado sovrapposto dei coltelli caldi, migliore è l'effetto di tenuta del calore.
7. Per il film composito della stessa struttura e spessore, maggiore è la forza della buccia tra gli strati compositi, maggiore è la resistenza alla tenuta del calore.Per i prodotti con bassa resistenza alla buccia composita, il danno alla saldatura è spesso il primo peeling interstrato del film composito sulla saldatura, con conseguente strato interno di chiusura del calore che porta in modo indipendente la forza di trazione, mentre il materiale dello strato superficiale perde il suo effetto di rinforzo, e Il calore-calore della saldatura la resistenza è quindi notevolmente ridotta. Se la resistenza alla buccia composita è grande, non si verificherà l'interla strato sul bordo di saldatura e la resistenza misurata della tenuta di calore è molto più grande.
Tempo post: JUL-08-2022